Một chiếc bánh quy nhân có thể trông hoàn hảo trên khay mẫu. Tuy nhiên, vẻ bề ngoài không thể hiện được liệu máy có thể tạo ra cùng một loại sản phẩm trong suốt một ca làm việc hay không.

Đối với các nhà máy thực phẩm, bếp trung tâm và lò bánh thương mại, buổi thử nghiệm máy tạo nhân là cơ hội để kiểm tra cách thiết bị xử lý nguyên liệu thực tế trong điều kiện đã thỏa thuận. Buổi thử nghiệm này cần bao gồm trọng lượng, tỷ lệ nhân, khả năng dán kín, sản lượng và vệ sinh.

Một buổi thử nghiệm hữu ích cũng giúp người mua so sánh nhà cung cấp một cách công bằng. Thay vì đánh giá qua một video ngắn, bạn có thể xem xét các kết quả đo lường và các giới hạn rõ ràng.

Danh sách kiểm tra này giải thích những gì cần chuẩn bị, những gì cần thử nghiệm, và những câu hỏi nên đặt ra cho nhà cung cấp máy tạo nhân trước khi đặt hàng.

Máy tạo nhân tự động hoạt động như thế nào

máy tạo nhân tự động cho bột vỏ ngoài và nhân bên trong đi qua hệ thống tạo hình. Bột sẽ bao quanh nhân, đồng thời cơ chế cắt và đóng gói sẽ chia dòng chảy thành các khối riêng biệt.

Tùy thuộc vào sản phẩm và cách cài đặt máy, các khối đã tạo hình sau đó có thể chuyển đến công đoạn dập, làm tròn, sắp xếp lên khay, nấu chín hoặc làm đông lạnh.

Tuy nhiên, các công thức khác nhau sẽ có cách hoạt động khác nhau. Bột mềm có thể bị dính, nhân đặc có thể bị đưa vào không đều, và các hạt lớn có thể ảnh hưởng đến dòng chảy hoặc khả năng dán kín.

Do đó, một buổi trình diễn thành công với một công thức không có nghĩa là mọi sản phẩm đều chạy tốt như nhau. Buổi thử nghiệm nên sử dụng nguyên liệu đại diện cho hoạt động sản xuất thực tế của bạn.

Chuẩn bị nguyên liệu thực tế cho buổi thử nghiệm máy tạo nhân

Trước khi thử nghiệm, hãy gửi cho nhà cung cấp một bản tóm tắt sản phẩm rõ ràng.

Bao gồm:

• Hình ảnh sản phẩm và một mẫu thành phẩm.

• Trọng lượng và kích thước mục tiêu của từng khối.

• Công thức bột và phương pháp chuẩn bị.

• Loại nhân, kết cấu và kích thước hạt lớn nhất.

• Nhiệt độ của bột và nhân trong quá trình sản xuất thông thường.

• Tỷ lệ nhân mục tiêu.

• Sản lượng yêu cầu và thời gian ca làm việc.

• Công đoạn tiếp theo, chẳng hạn như nướng, hấp hoặc làm đông lạnh.

Ngoài ra, hãy mô tả cách nguyên liệu thay đổi trong suốt ca làm việc. Ví dụ, bột có thể trở nên cứng hơn sau khi nghỉ, trong khi nhân nóng có thể chảy dễ dàng hơn.

Thỏa thuận về số lượng nguyên liệu cần thiết. Cần có đủ nguyên liệu cho việc cài đặt, chạy ổn định, lấy mẫu và bất kỳ lần thử nghiệm lặp lại nào được lên kế hoạch.

Nếu cần sử dụng nguyên liệu thay thế, hãy ghi lại chúng một cách rõ ràng. Nếu không, kết quả có thể khó được tái tạo tại nhà máy của bạn.

Thỏa thuận về tiêu chí đánh giá đạt yêu cầu với nhà cung cấp máy tạo nhân

Đặt ra các giới hạn chấp nhận được trước khi buổi thử nghiệm bắt đầu. Nếu không có chúng, người mua và nhà cung cấp có thể đánh giá các kết quả tương tự theo những cách khác nhau.

Một bảng thử nghiệm đơn giản có thể bao gồm:

Kiểm tra	Những gì cần ghi lại
Trọng lượng từng khối	Mục tiêu, khoảng dung sai cho phép, và các mẫu đo lường
Tỷ lệ nhân	Mục tiêu, phương pháp thử nghiệm và độ biến thiên cho phép
Độ dán kín	Các đường nối hở, nhân lộ ra ngoài và rò rỉ
Hình dạng	Kích thước, chiều cao và các lỗi nhìn thấy được
Sản lượng	Tổng số khối và số khối đạt yêu cầu trong một khoảng thời gian nhất định
Lãng phí	Lãng phí khi cài đặt, sản phẩm loại bỏ, đổ tràn và nguyên liệu còn lại
Chuyển đổi sản phẩm	Thời gian từ khi sản phẩm cũ đạt yêu cầu cuối cùng đến khi sản phẩm mới đạt yêu cầu đầu tiên
Vệ sinh	Thời gian tháo rời, vệ sinh, kiểm tra và lắp ráp lại

Không có một dung sai duy nhất phù hợp với mọi sản phẩm thực phẩm. Do đó, hãy chọn các giới hạn phù hợp với đặc tả sản phẩm của bạn và thỏa thuận về cách thức đo lường chúng.

Tiến hành thử nghiệm tỷ lệ nhân với một định nghĩa rõ ràng

thử nghiệm tỷ lệ nhân kiểm tra xem mỗi khối có chứa đúng tỷ lệ nhân mong muốn hay không.

Đầu tiên, hãy định nghĩa thuật ngữ. "Tỷ lệ nhân" và "tỷ lệ bột-nhân" mô tả cùng một thành phần theo những cách khác nhau, nhưng các con số trông khác nhau.

Ví dụ, một sản phẩm chưa nướng nặng 50 gam chứa 20 gam nhân có:

Tỷ lệ nhân = 20 ÷ 50 × 100 = 40%

Tỷ lệ bột-nhân của nó là 30:20, hoặc 60:40.

Tiếp theo, lấy mẫu sau khi máy đạt đến hoạt động ổn định. Lấy thêm mẫu trong quá trình chạy và sau khi nạp lại phễu hoặc thay đổi tốc độ.

Nơi mà bột và nhân có thể được tách ra một cách sạch sẽ, hãy cân toàn bộ khối và phần nhân thu được. Tuy nhiên, các vật liệu dính có thể khó tách rời mà không bị thất thoát. Trong trường hợp đó, hãy thỏa thuận về một phương pháp đo lường phù hợp khác với nhà cung cấp và ghi lại các giới hạn của nó.

Đừng đánh giá tỷ lệ nhân chỉ từ một bức ảnh cắt. Một mặt cắt ngang cho thấy vị trí và độ dày vỏ, nhưng nó không trực tiếp đo lường khối lượng nhân.

Đối với các sản phẩm có hai loại nhân, hãy định nghĩa cả tỷ lệ nhân tổng cộng và tỷ lệ của từng loại nhân.

Kiểm tra trọng lượng và độ dán kín trên máy tạo nhân tự động

Một trọng lượng tổng cộng ổn định không phải lúc nào cũng có nghĩa là tỷ lệ nhân ổn định. Nhiều bột hơn có thể che giấu tình trạng thiếu hụt nhân.

Do đó, hãy kiểm tra trọng lượng tổng cộng và hàm lượng nhân riêng biệt.

Thu thập một loạt các khối liên tục thay vì chỉ chọn ra những ví dụ tốt nhất. Ghi lại trọng lượng trung bình, những khối nhẹ nhất và nặng nhất, và số lượng nằm ngoài các giới hạn đã thỏa thuận.

Sau đó, cắt vài mẫu qua tâm. Tìm kiếm:

• Độ dày vỏ không đều.

• Nhân bị đẩy quá gần bề mặt.

• Các túi khí.

• Các điểm đóng cửa yếu.

• Nhân lộ ra ngoài hoặc các vết nứt.

Tiếp theo, đưa các mẫu qua quy trình nấu chín hoặc làm đông lạnh thông thường của bạn. Một khối có vẻ ổn sau khi tạo hình có thể bị tách, rò rỉ hoặc mất hình dạng sau đó.

Việc kiểm tra sản phẩm cuối cùng này giúp kết nối hiệu suất máy với chất lượng mà khách hàng thực sự nhận được.

Đo lường sản lượng hữu ích trong suốt buổi thử nghiệm máy tạo nhân

Một lần chạy ngắn ở tốc độ cao có thể không phản ánh hoạt động sản xuất thông thường.

Thay vào đó, hãy thỏa thuận về một khoảng thời gian thử nghiệm đủ dài để bao gồm việc nạp và xử lý hàng ngày. Ghi lại tất cả các lần dừng, điều chỉnh và các khối bị loại bỏ trong khoảng thời gian đó.

Một thước đo hữu ích là:

Sản lượng đạt yêu cầu mỗi phút = số khối đạt yêu cầu ÷ tổng số phút thử nghiệm đã trôi qua

Ví dụ, 1.800 khối đạt yêu cầu được sản xuất trong 30 phút tương đương với 60 khối đạt yêu cầu mỗi phút.

Con số này khác với cài đặt tốc độ hiển thị trên màn hình điều khiển.

Ngoài ra, hãy kiểm tra thiết bị sau khi tạo hình. Một bộ phận dập, bộ phận sắp xếp khay hoặc bước chuyển bằng tay có thể hạn chế tỷ lệ tổng thể.

Hãy yêu cầu nhà cung cấp giải thích kích thước sản phẩm, công thức và cấu hình nào hỗ trợ công suất được báo giá.

Thử nghiệm chuyển đổi sản phẩm và vệ sinh cùng với nhà cung cấp máy tạo nhân

Nếu bạn dự định chạy nhiều loại sản phẩm, hãy bao gồm một lần chuyển đổi thực tế.

Ví dụ, chuyển đổi giữa hai trọng lượng khối, loại nhân hoặc hình dạng. Ghi lại những bộ phận nào cần thay đổi, công cụ nào cần thiết và còn bao nhiêu nguyên liệu bên trong máy.

Sau đó kiểm tra xem người vận hành có thể khôi phục cài đặt và tạo ra các khối đạt yêu cầu trở lại hay không.

Việc vệ sinh cần được đánh giá riêng. Hãy yêu cầu nhà cung cấp trình diễn cách tiếp cận các bộ phận tiếp xúc với thực phẩm bằng quy trình tắt máy và vệ sinh được phê duyệt.

Kiểm tra:

• Cách tiếp cận phễu, bộ phận nạp, vòi phun và dao cắt.

• Các khu vực mà bột hoặc nhân có thể còn sót lại.

• Các bộ phận yêu cầu công cụ để tháo gỡ.

• Các phương pháp vệ sinh được phê duyệt.

• Các bước làm khô và lắp ráp lại.

Đừng cho rằng mọi bộ phận đều có thể được rửa bằng áp lực. Hơn nữa, một chiếc máy trông sạch sẽ không chứng minh rằng các chất gây dị ứng đã được loại bỏ. Việc kiểm tra hiệu quả vệ sinh nên tuân theo kế hoạch an toàn thực phẩm của nhà máy bạn.

Đối chiếu các sản phẩm của Haopai với buổi thử nghiệm máy tạo nhân của bạn

Haopai (Henghao Bakery) liệt kê Máy tạo nhân đa năng tự động với điều khiển màn hình cảm ứng PLC và độ dày bột, định lượng nhân, trọng lượng khối và kích thước có thể điều chỉnh.

Các thông số kỹ thuật được công bố của nó bao gồm công suất điều chỉnh được từ 10–120 khối mỗi phút và phạm vi trọng lượng sản phẩm từ 10–150 gam. Các con số này cung cấp một điểm khởi đầu để thảo luận; hiệu suất nên được xác nhận với công thức và cài đặt đã chọn của bạn.

Haopai cũng liệt kê Máy làm kem Mochi, Dây chuyền sản xuất Maamoul hoàn toàn tự động và Máy tạo nhân và sắp xếp khay tự động. Những tùy chọn này cho phép người mua thảo luận về việc tạo hình, dập và xử lý khay như các bước quy trình liên quan.

Khám phá phạm vi máy móc làm bánh và thiết bị tạo nhân của Haopai trước khi chọn cài đặt thử nghiệm. Xác nhận những phụ kiện và máy móc tiếp theo nào được bao gồm trong đề xuất.

Ghi lại buổi thử nghiệm máy tạo nhân trước khi đặt hàng

Vào cuối buổi thử nghiệm, hãy yêu cầu một báo cáo ghi lại:

• Model máy và dụng cụ lắp đặt.

• Phiên bản công thức và nhiệt độ nguyên liệu.

• Các cài đặt đã thử nghiệm và tốc độ vận hành.

• Kết quả trọng lượng và tỷ lệ nhân.

• Sản lượng đạt yêu cầu, sản phẩm loại bỏ và lãng phí.

• Quan sát về vệ sinh và chuyển đổi sản phẩm.

• Các vấn đề còn lại và hành động tiếp theo đã thỏa thuận.

Lưu giữ hình ảnh và video liên kết với các điều kiện đã ghi lại. Nếu công thức hoặc thiết bị thay đổi, hãy xác định những kiểm tra nào cần lặp lại.

Hồ sơ công ty của Haopai trình bày các thiết bị tự động hóa thực phẩm và các giải pháp tùy chỉnh cho nhu cầu quy trình và công suất cụ thể.

Để thảo luận về một buổi thử nghiệm phù hợp, hãy chia sẻ mẫu sản phẩm, chi tiết về bột và nhân, trọng lượng mục tiêu và sản lượng yêu cầu với Haopai. Một bản tóm tắt rõ ràng và các kết quả đo lường sẽ giúp việc lựa chọn máy tạo nhân tự động phù hợp với nhu cầu sản xuất của bạn trở nên dễ dàng hơn.