Sự thiếu hụt lao động trong ngành làm bánh: Cách tự động hóa làm bánh giảm sự phụ thuộc vào lao động mà không làm giảm chất lượng sản phẩm
News Details
Sự thiếu hụt lao động trong ngành bánh bây giờ là một vấn đề thực sự đối với nhiều nhà máy thực phẩm. Việc tuyển dụng công nhân có kỹ năng ngày càng khó khăn. Việc giữ lại nhân viên đã được đào tạo trên dây chuyền cũng khó khăn hơn. Đồng thời, người mua vẫn mong muốn hương vị ổn định, hình dạng sạch sẽ, trọng lượng chính xác và giao hàng đúng giờ.
Vì lý do này, ngày càng nhiều cơ sở sản xuất bánh đang xem xét tự động hóa. Tuy nhiên, một số quản lý vẫn lo ngại rằng máy móc có thể làm giảm chất lượng sản phẩm. Họ có thể hỏi: Bánh mì có bị mất cảm giác thủ công không? Bánh ngọt có trông kém tự nhiên không? Bột nhào có bị hư hại do áp lực quá lớn không?
Tin tốt là tự động hóa sản xuất bánh hiện đại không chỉ về tốc độ. Nó còn về sự kiểm soát. Với hệ thống trộn và tạo hình tự động phù hợp, các cơ sở sản xuất bánh có thể giảm chi phí lao động, nâng cao năng suất và vẫn giữ được chất lượng sản phẩm ổn định.
Haopai (Henghao Bakery) cung cấp thiết bị tự động hóa bánh và thực phẩm, bao gồm dây chuyền sản xuất bánh mì, máy làm bánh ngọt, máy làm bánh quy, dây chuyền bánh xốp, thiết bị xử lý bột nhào và hệ thống tự động hóa tùy chỉnh. Các giải pháp này được xây dựng để giúp các nhà máy nâng cao hiệu quả đồng thời giữ được chất lượng lặp lại được.
Thiếu hụt lao động trong ngành bánh: Tại sao các nhà máy bánh công nghiệp cần tự động hóa ngay bây giờ
Sự thiếu hụt lao động trong ngành bánh ảnh hưởng đến sản xuất hàng đầu theo nhiều cách. Thứ nhất, công việc thủ công rất mệt mỏi. Việc trộn bột, di chuyển bột nhào, tạo hình, nhân, cắt, xếp khay và vệ sinh có thể tốn nhiều thời gian và năng lượng. Kết quả là, công nhân có thể nghỉ việc để tìm công việc dễ dàng hơn.
Thứ hai, công nhân bánh có kỹ năng cần được đào tạo. Một người vận hành giỏi có thể đánh giá cảm giác bột nhào, thời gian ủ bột, trọng lượng, hình dạng và kết cấu. Tuy nhiên, khi nhân viên có kỹ năng nghỉ việc, chất lượng sản phẩm có thể thay đổi. Sau đó, nhà máy phải đào tạo người mới lại từ đầu.
Thứ ba, nhu cầu có thể thay đổi nhanh chóng. Một tuần, khách hàng có thể đặt nhiều bánh mì hơn. Tuần tiếp theo, khách hàng khác có thể cần bánh ngọt hoặc bánh xốp. Nếu không có đủ công nhân, rất khó để mở rộng quy mô hoặc chuyển đổi sản phẩm nhanh chóng.
Do đó, tự động hóa sản xuất bánh giúp giảm rủi ro. Nó không loại bỏ nhu cầu về con người. Thay vào đó, nó chuyển con người ra khỏi các nhiệm vụ nặng lặp đi lặp lại và để họ tập trung vào kiểm tra, kiểm soát công thức, vệ sinh và quản lý.
Trộn và tạo hình tự động: Bước đầu tiên để chất lượng bánh ổn định
Trộn và tạo hình tự động thường là những nơi tốt nhất để bắt đầu. Hai bước này có ảnh hưởng mạnh mẽ đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Trong việc trộn thủ công, chất lượng bột nhào có thể thay đổi từ lô này sang lô khác. Một công nhân có thể trộn lâu hơn. Người khác có thể thêm nước với tốc độ khác nhau. Ngoài ra, nhiệt độ bột nhào có thể tăng lên nếu việc trộn không được kiểm soát. Những thay đổi nhỏ này có thể dẫn đến sự khác biệt lớn về thể tích bánh mì, lõi bánh và kết cấu.
Trộn tự động giúp làm cho quá trình ổn định hơn. Máy có thể tuân theo thời gian, tốc độ và thứ tự đã đặt. Do đó, mỗi lô dễ dàng lặp lại hơn. Ngoài ra, người vận hành có thể ghi lại dữ liệu quy trình và điều chỉnh cài đặt dựa trên kết quả thực tế.
Tạo hình cũng rất quan trọng. Nếu bột nhào được tạo hình quá chặt, bánh mì có thể bị giảm thể tích. Nếu quá lỏng, sản phẩm có thể không giữ được hình dạng. Với tạo hình tự động, các cơ sở sản xuất bánh có thể kiểm soát áp lực, kích thước, trọng lượng và tốc độ chính xác hơn. Kết quả là, sản phẩm thành phẩm trông đồng đều hơn.
Haopai (Henghao Bakery) cung cấp thiết bị dây chuyền sản xuất bánh mì với các chức năng tạo hình, vận chuyển, nhân, cắt và xử lý bột nhào. Dây chuyền sản xuất bánh mì công nghiệp hoàn toàn tự động của nó bao gồm điều khiển PLC và cảm biến quang điện để vận hành chính xác, có thể điều chỉnh. Loại kiểm soát này hữu ích khi các nhà máy cần chất lượng ổn định trong các ca làm việc dài.
Giảm chi phí lao động nhờ tự động hóa bánh: Nguồn tiết kiệm đến từ đâu
Nhiều người mua tìm kiếm “giảm chi phí lao động nhờ tự động hóa bánh” vì lao động là một trong những chi phí lớn nhất trong sản xuất thực phẩm. Tuy nhiên, việc tiết kiệm không chỉ đến từ một nơi. Nó đến từ nhiều lĩnh vực.
Thứ nhất, tự động hóa giảm bớt công việc thủ công lặp đi lặp lại. Ví dụ, một người vận hành có thể quản lý nhiều máy móc thay vì tạo hình từng chiếc bằng tay. Máy cán bột bánh xốp tự động của Haopai ghi nhận rằng một người vận hành có thể vận hành nhiều đơn vị, giúp giảm chi phí lao động.
Thứ hai, tự động hóa giảm lãng phí. Khi trọng lượng và hình dạng ổn định hơn, số lượng sản phẩm bị loại bỏ ít hơn. Ngoài ra, ít bột nhào bị mất trong quá trình cắt, tạo hình và chuyển giao.
Thứ ba, tự động hóa nâng cao năng suất mỗi ca. Nếu một dây chuyền chạy với tốc độ ổn định, nhà máy có thể sản xuất nhiều sản phẩm hơn với cùng số giờ làm việc.
Thứ tư, tự động hóa giảm áp lực đào tạo. Công nhân mới có thể học vận hành máy nhanh hơn so với tạo hình thủ công phức tạp. Đồng thời, nhân viên có kỹ năng có thể tập trung vào kiểm tra chất lượng và cài đặt dây chuyền.
Vì vậy, tự động hóa không chỉ là công cụ tiết kiệm lao động. Nó cũng là một cách làm cho sản phẩm có thể dự đoán được hơn.
Thiếu hụt lao động trong ngành bánh và chất lượng sản phẩm: Tại sao máy móc có thể cải thiện sự nhất quán
Một số chủ sở hữu cơ sở bánh lo ngại rằng máy móc sẽ làm cho sản phẩm trông quá “công nghiệp”. Tuy nhiên, trong nhiều trường hợp, thiết bị phù hợp có thể cải thiện chất lượng sản phẩm.
Ví dụ, bột bánh ngọt cần được trộn đều và đổ chính xác. Nếu trọng lượng bột thay đổi, kích thước bánh và kết quả nướng cũng có thể thay đổi. Máy đổ bánh ngọt tự động chuyên nghiệp của Haopai được thiết kế cho các khuôn bánh khác nhau và đổ bột không nhỏ giọt với độ chính xác cao. Điều này giúp cải thiện tiêu chuẩn hóa và hiệu quả dây chuyền.
Bánh quy cũng cần hình dạng và kích thước ổn định. Máy đổ bánh quy bơ tự động của Haopai sử dụng điều khiển chính xác servo và hệ thống khuôn mô-đun. Điều này hỗ trợ ép đùn nhất quán và
